ООО «КАТЭН» выполнило модернизацию котельного оборудования в производственном корпусе ОАО «УПиР».

Котельная предназначена для собственных нужд отопления и горячего водоснабжения производственного корпуса с теплой стоянкой ОАО «УПиР». Модернизация котельной включала в себя комплекс работ и сооружений:

– модернизация котельной в составе производственного корпуса;

– модернизация системы электроснабжения;

– модернизация системы водоснабжения и водоотведения;

– модернизация системы отопления и тепловых сетей;

– модернизация систем вентиляции и кондиционирования;

– разработка и монтаж автоматизации и механизации управлением технологическим процессом.

Настоящим проектом предусматривалась замена старого, отслужившего свое оборудование новым и современным. Для оптимального обеспечения зимних нагрузок установлены два водогрейных котла Гефест-1.2-95 ШП (КВм-1.2КБ) производительностью 1.0 Гкал/час и один стальной водогрейный жаротрубный 3-х ходовой котел Tansan A.E.210 производительностью 0.2 Гкал/час с горелкой IL-3SV (отработанные моторные масла) тепловой мощностью 140-250 кВт для работы в летний период. Общая производительность котельной 2,0 Гкал/час.

В котельной установлено новое современное оборудование:

– Приточная вентиляция «Luftkon», система кондиционирования Mitsubishi.

– Насосы сетевые “WILO” BL, Q=100м³/ч, мощность электродвигателя – 15 кВт;

– Насосы подпиточные “WILO”, Q=10м³/ч, мощность электродвигателя – 2.2 кВт;

– Насос циркуляционный “WILO”, для котла Tansan A.E.210, Q=10м³/ч, мощность электродвигателя – 0.37 кВт.

– Аппарат теплообменный пластинчатый разборный «РИДАН”, НН№14, тепло производительностью 0.2 Гкал/час.

–  Расширительный мембранный бак Wester WRV-100 V=100л котла Tansan;

–  Электронный преобразователь солей жесткости «Термит» ТМ-170;

–  Возведена металлическая дымовая труба Ду 300мм, высотой 17 метров с устройством поддерживающего металлического каркаса.

– Смонтирован конвейер удаления из котлов и подачи на бункер золы и шлака.

Конвейер представляет собой конвейерную одиночную ленту, выполненную в металлических конструкциях изготовителем ООО «Энергомеханический завод» г.Барнаул.

Бункер приема золы и шлака изготовлен ООО»Катэн».

Специалистами ООО «Катэн» разработана и выполнена автоматизация работы котельной на основе контроллера ОВЕН ПЛК-110:

– измерение и регистрация технологических параметров;

–  сбор данных по работе сетевых и подпиточных насосов;

– светозвуковая сигнализация технологических параметров;

– учет тепловой энергии и теплоносителя;

– автоматическое поддержание уровня воды в баке запаса воды;

– диспетчеризация и телеметрия технологических параметров котельной.

Весь технологический процесс работы котельной отображается в реальном времени с помощью программного обеспечения SCADA TRACE MODE 6, разработанного специалистами ООО «Катэн». Данный программный комплекс позволяет в реальном времени архивировать данные с помощью OPC сервера TRACE MODE. Отображать архивные данные и отрисовывать графики, передавать данные с OPC сервера и их отображать их на АРМ главного энергетика. Предусмотрена возможность передачи данных с OPC сервера в другую систему диспетчеризации.

Работы выполнялись с апреля 2019 по октябрь 2019 года.