Котельная предназначена для собственных нужд отопления и горячего водоснабжения производственного корпуса с теплой стоянкой ОАО «УПиР». Модернизация котельной включала в себя комплекс работ и сооружений:
– модернизация котельной в составе производственного корпуса;
– модернизация системы электроснабжения;
– модернизация системы водоснабжения и водоотведения;
– модернизация системы отопления и тепловых сетей;
– модернизация систем вентиляции и кондиционирования;
– разработка и монтаж автоматизации и механизации управлением технологическим процессом.
Настоящим проектом предусматривалась замена старого, отслужившего свое оборудование новым и современным. Для оптимального обеспечения зимних нагрузок установлены два водогрейных котла Гефест-1.2-95 ШП (КВм-1.2КБ) производительностью 1.0 Гкал/час и один стальной водогрейный жаротрубный 3-х ходовой котел Tansan A.E.210 производительностью 0.2 Гкал/час с горелкой IL-3SV (отработанные моторные масла) тепловой мощностью 140-250 кВт для работы в летний период. Общая производительность котельной 2,0 Гкал/час.
В котельной установлено новое современное оборудование:
– Приточная вентиляция «Luftkon», система кондиционирования Mitsubishi.
– Насосы сетевые “WILO” BL, Q=100м³/ч, мощность электродвигателя – 15 кВт;
– Насосы подпиточные “WILO”, Q=10м³/ч, мощность электродвигателя – 2.2 кВт;
– Насос циркуляционный “WILO”, для котла Tansan A.E.210, Q=10м³/ч, мощность электродвигателя – 0.37 кВт.
– Аппарат теплообменный пластинчатый разборный «РИДАН”, НН№14, тепло производительностью 0.2 Гкал/час.
– Расширительный мембранный бак Wester WRV-100 V=100л котла Tansan;
– Электронный преобразователь солей жесткости «Термит» ТМ-170;
– Возведена металлическая дымовая труба Ду 300мм, высотой 17 метров с устройством поддерживающего металлического каркаса.
– Смонтирован конвейер удаления из котлов и подачи на бункер золы и шлака.
Конвейер представляет собой конвейерную одиночную ленту, выполненную в металлических конструкциях изготовителем ООО «Энергомеханический завод» г.Барнаул.
Бункер приема золы и шлака изготовлен ООО»Катэн».
Специалистами ООО «Катэн» разработана и выполнена автоматизация работы котельной на основе контроллера ОВЕН ПЛК-110:
– измерение и регистрация технологических параметров;
– сбор данных по работе сетевых и подпиточных насосов;
– светозвуковая сигнализация технологических параметров;
– учет тепловой энергии и теплоносителя;
– автоматическое поддержание уровня воды в баке запаса воды;
– диспетчеризация и телеметрия технологических параметров котельной.
Весь технологический процесс работы котельной отображается в реальном времени с помощью программного обеспечения SCADA TRACE MODE 6, разработанного специалистами ООО «Катэн». Данный программный комплекс позволяет в реальном времени архивировать данные с помощью OPC сервера TRACE MODE. Отображать архивные данные и отрисовывать графики, передавать данные с OPC сервера и их отображать их на АРМ главного энергетика. Предусмотрена возможность передачи данных с OPC сервера в другую систему диспетчеризации.
Работы выполнялись с апреля 2019 по октябрь 2019 года.
